Piese prelucrate
Aplicăm serii, coduri 2D, referințe și logo-uri pe oțel, inox, aluminiu și alte aliaje compatibile.
Soluții pentru industrie
Metal și componente industriale
Marcăm direct piese prelucrate, turnate, sudate sau acoperite și conectăm seriile și codurile 2D la trasabilitatea din producție.
Alegem tehnologia și echipamentul după aliaj, tratamentul suprafeței, geometria piesei, adâncimea sau contrastul cerut și timpul de ciclu disponibil.
- Testare pe mostră
- Integrare pe linia existentă
- Alegere din mai multe tehnologii
Aplicații
Ce putem marca
Marcăm produsul, ambalajul sau unitatea logistică, în funcție de punctul în care este necesară identificarea.
Componente turnate sau acoperite
Realizăm marcaje lizibile pe suprafețe neregulate, vopsite, anodizate sau tratate, după testarea piesei.
Scule și matrițe
Marcăm identificatori durabili pentru inventar, service, mentenanță și istoricul intervențiilor.
Plăcuțe și carcase
Aplicăm text tehnic, simboluri, serii și date variabile pe plăcuțe și carcase metalice.
Conținut variabil
Ce informații putem marca direct pe componente
Compatibilitate
Ce soluții sunt compatibile
Pentru fiecare tehnologie explicăm unde se potrivește și ce verificăm pe piesa reală înainte de recomandarea finală.
Laser fibră
- Potrivită pentru
- Oțel, inox, aluminiu și alte metale compatibile
- Avantaj
- Marcaj fin, permanent și fără contact
- Ce verificăm înainte de recomandare
- Testăm aliajul și finisajul pentru a confirma contrastul, lizibilitatea și faptul că marcarea nu afectează suprafața piesei.
Dot-peen
- Potrivită pentru
- Piese robuste și suprafețe metalice
- Avantaj
- Marcaj mecanic adânc și durabil
- Ce verificăm înainte de recomandare
- Verificăm pe piesa reală dacă grosimea și geometria permit adâncimea cerută fără deformare sau deteriorare.
Scribing
- Potrivită pentru
- Plăcuțe și componente unde este necesar un marcaj continuu
- Avantaj
- Marcaj clar, continuu și cu zgomot redus
- Ce verificăm înainte de recomandare
- Fixăm piesa și testăm traseul acului pentru a confirma adâncimea, lizibilitatea și repetabilitatea marcajului.
Marcare prin rulare cu bilă
- Potrivită pentru
- Piese metalice cu suprafețe accesibile sculei de marcare
- Avantaj
- Marcaj continuu, fără așchiere și cu zgomot redus
- Ce verificăm înainte de recomandare
- Testăm pe piesa reală presiunea, traseul, accesul sculei și fixarea pentru a obține un marcaj uniform fără deteriorarea suprafeței.
Selecție principală
Echipamente compatibile
Echipamentele sunt grupate după modul de integrare și tipul marcajului. Selecția finală se confirmă pe piesă, în condițiile reale ale procesului.
Aplicație
Marcare laser pe metal
Stație laser multiaxă
Cajo Hercules Multimark™
Marchează piese mari sau mai multe componente într-un singur ciclu.
Vezi echipamentul →
Laser fibră
Apex.200 Fiber Laser Marker
Sistem compact pentru marcaje permanente pe metale și componente tehnice.
Vezi echipamentul →
Laser fibră
Summit.Pro
Marcaje precise și rezistente pe oțel, inox, aluminiu, alamă și titan.
Vezi echipamentul →
Aplicație
Marcare mecanică
Stație dot-peen
BenchMark® 320
Sistem staționar pentru marcarea repetabilă a pieselor și plăcuțelor industriale.
Vezi echipamentul →
Dot-peen de mare viteză
TMP5400
Marcaje mecanice rapide și adânci pentru producție intensivă.
Vezi echipamentul →
Scribing
SC5000
Marcaje continue și adânci pentru aplicații industriale solicitante.
Vezi echipamentul →
Aplicație
Integrare în mașina-unealtă
Sculă de marcare prin zgâriere
gravostar RM-20
Integrare mecanică directă pentru marcarea repetitivă a componentelor prelucrate.
Vezi echipamentul →
Sculă de marcare prin rulare cu bilă
gravostar RMB-20
Marcaje fine și uniforme, fără bavuri, realizate cu bilă din carbură.
Vezi echipamentul →
Sculă compactă de marcare prin rulare cu bilă
gravostar RMB-20L
Variantă compactă pentru marcaje fine, fără bavuri, pe suprafețe plane sau ușor denivelate.
Vezi echipamentul →
Sculă de marcare oscilantă
gravostar WS-20
Integrare în procese de prelucrare pentru marcaje stabile și repetabile.
Vezi echipamentul →
Aplicație
Citire și verificare
Cititor industrial DPM
DMR410/420
Citește și verifică Data Matrix marcate direct pe piese metalice în condiții dificile.
Vezi echipamentul →Exemple
Aplicații uzuale
Serie pe piesă prelucrată
Marcăm seria prin laser fibră și verificăm contrastul pe aliajul și finisajul real.
Data Matrix pe componentă
Marcăm codul direct pe piesă, apoi verificăm lizibilitatea cu un cititor DPM configurat pentru suprafața respectivă.
Identificare pe matriță
Folosim dot-peen sau scribing după ce confirmăm adâncimea admisă, geometria și fixarea piesei.
Informație secundară Cerințe și standarde relevante Deschide +
Desenul și specificația clientului
Conținut, poziție, adâncime și durabilitate
Cerința aplicației are prioritate față de o recomandare tehnologică generică.
ISO 28219, unde este cerut
Identificarea AIDC a pieselor și componentelor
Poate susține structura datelor în fluxurile industriale relevante.
ISO/IEC 29158
Verificarea marcajelor DPM
Definește condiții specifice pentru evaluarea codurilor marcate direct pe piesă.
Aplicabilitatea se confirmă pentru produs, piață, client și ediția cerută contractual.
Următorul pas
Nu sunteți sigur ce tehnologie se potrivește?
Trimiteți o fotografie sau o mostră, materialul, conținutul codului și viteza liniei. Un specialist compară variantele compatibile înainte de recomandare.
- Produs sau fotografie
- Material și finisaj
- Cod și dimensiune
- Viteză și mediu