Ambalaje reutilizabile și PPWR: cum trebuie gândit un marcaj care trece prin zeci de cicluri de utilizare

ambalaje
În acest articol
  1. Ce cere PPWR pentru ambalajele reutilizabile?
  2. Cum trebuie aplicate eticheta și codul QR?
  3. La ce trebuie să reziste un marcaj pe un ambalaj reutilizabil?
  4. Abraziunea și manipularea
  5. Spălarea și detergenții
  6. Condensul și variațiile de temperatură
  7. Codul QR trebuie să fie vizibil sau trebuie să poată fi citit?
  8. Când are sens marcarea laser?
  9. Când are sens marcarea inkjet?
  10. Informația permanentă și informația care se schimbă
  11. Cum ne putem pregăti pentru PPWR înainte de termenul de etichetare?
  12. Ce înseamnă în practică un marcaj potrivit pentru un ambalaj reutilizabil?
  13. Întrebări frecvente despre ambalajele reutilizabile și PPWR
  14. PPWR cere cod QR pe toate ambalajele reutilizabile?
  15. De când se aplică etichetarea ambalajelor reutilizabile?
  16. Laserul este mai bun decât cerneala pentru ambalaje reutilizabile?
  17. Cum verificăm dacă un QR va rezista mai multor reutilizări?

PPWR introduce cerințe specifice pentru ambalajele reutilizabile. Acestea vor trebui identificate ca reutilizabile, iar informațiile suplimentare despre sistemul de reutilizare și punctele de colectare vor fi disponibile printr-un cod QR sau alt suport digital standardizat și deschis. Pentru companiile care folosesc astfel de ambalaje apare însă și o problemă foarte practică: marcajul trebuie să rămână util pe un ambalaj care poate fi manipulat, spălat, stivuit și introdus din nou în circuit.

Din punct de vedere tehnic, alegerea marcajului depinde de material, de condițiile de utilizare și de informația care trebuie aplicată. Pe anumite suprafețe, laserul poate oferi o identificare permanentă foarte bună. În alte situații, marcarea inkjet și alegerea unei cerneluri industriale potrivite pot fi mai flexibile.

La B-mark, astfel de proiecte pornesc de la ambalajul real. Testarea pe mostră ne permite să vedem cum reacționează materialul și dacă marcajul rezistă condițiilor relevante pentru proces.

Ce cere PPWR pentru ambalajele reutilizabile?

Regulamentul (UE) 2025/40, cunoscut ca PPWR, se aplică în Uniunea Europeană din 12 august 2026. Pentru ambalajele reutilizabile, regulamentul stabilește cerințe privind proiectarea pentru reutilizare, posibilitatea de golire și reumplere în siguranță și menținerea funcționalității pe parcursul rotațiilor prevăzute. Până la 12 februarie 2027, Comisia trebuie să stabilească un număr minim de rotații pentru formatele de ambalaje reutilizabile folosite cel mai frecvent.

PPWR introduce și cerințe distincte de etichetare. Ambalajele reutilizabile introduse pe piață de la 12 februarie 2029 sau la 30 de luni după intrarea în vigoare a actului de punere în aplicare relevant, dacă această dată este mai târzie, trebuie să poarte o etichetă care informează utilizatorul că ambalajul este reutilizabil.

Informațiile suplimentare privind reutilizarea, existența sistemului de reutilizare și punctele de colectare trebuie puse la dispoziție printr-un cod QR sau alt tip de suport digital standardizat, deschis și digital. Acesta trebuie să faciliteze și urmărirea ambalajului și calcularea rotațiilor sau, atunci când calculul exact nu este fezabil, estimarea lor medie.

Există o excepție pentru anumite sisteme în buclă deschisă fără operator de sistem, conform anexei VI. De aceea, obligația nu trebuie interpretată ca o cerință identică pentru orice ambalaj numit comercial „reutilizabil”.

Cum trebuie aplicate eticheta și codul QR?

PPWR oferă aici un detaliu important pentru industria de marcare.

Etichetele și suporturile digitale prevăzute la articolul 12 trebuie aplicate, imprimate sau gravate vizibil, lizibil și ferm pe ambalaj, astfel încât să nu poată fi șterse cu ușurință. Dacă natura sau dimensiunea ambalajului nu permit acest lucru, regulamentul prevede soluții alternative pentru poziționarea informației.

Această formulare are o consecință practică. Nu este suficient ca simbolul sau codul să arate bine imediat după marcare.

Trebuie analizat ce se întâmplă cu el în utilizare.

O ladă reutilizabilă poate trece prin spălări repetate. Un container logistic este stivuit și frecat de alte ambalaje. Un recipient poate trece de la temperaturi scăzute la un mediu cald și umed. Toate aceste situații pot influența lizibilitatea marcajului.

La ce trebuie să reziste un marcaj pe un ambalaj reutilizabil?

Înainte de alegerea tehnologiei, trebuie cunoscut ciclul real prin care trece ambalajul.

Abraziunea și manipularea

Frecarea este una dintre cele mai evidente solicitări.

Ambalajele sunt deplasate pe transportoare, stivuite, introduse în containere, descărcate și manipulate din nou. Dacă marcajul se află într-o zonă de contact, uzura poate apărea mult mai repede decât într-o zonă protejată.

În cazul cernelurilor, rezistența la abraziune depinde mult de combinația dintre material, pregătirea suprafeței și formulă.

La B-mark am întâlnit deja situații în care un marcaj CIJ arăta bine după imprimare, dar nu trecea testele de abraziune ale departamentului de calitate. Testarea unei alte cerneluri direct pe produs a dus la obținerea rezistenței cerute. Experiența este relevantă și pentru ambalajele reutilizabile, unde frecarea se poate repeta la fiecare rotație.

Spălarea și detergenții

Pentru anumite ambalaje, curățarea face parte din fiecare ciclu de reutilizare.

Temperatura apei, detergentul, durata spălării și frecvența procesului pot influența un marcaj realizat cu cerneală. O formulă care funcționează foarte bine într-un mediu uscat poate avea alt comportament după mai multe spălări.

B-mark lucrează cu cerneluri industriale dezvoltate pentru cerințe diferite de rezistență, inclusiv abraziune, temperatură, sterilizare, condens, ulei, combustibil și anumite substanțe chimice. În portofoliu există și formule pentru materiale precum PE, PVC, sticlă sau silicon, precum și variante pigmentate, fluorescente UV, fără MEK și colorate.

Compatibilitatea trebuie verificată pe produs.

Condensul și variațiile de temperatură

Un ambalaj reutilizabil poate circula între medii foarte diferite.

Un recipient rece poate forma condens când intră într-o zonă mai caldă. Un ambalaj spălat poate ajunge umed la etapa de marcare. Alte produse trec prin procese termice înainte de reutilizare.

În astfel de situații, temperatura și starea suprafeței influențează în special marcarea cu cerneală.

O mostră uscată și curată, testată la temperatura camerei, nu reproduce întotdeauna condițiile din fabrică. Dacă produsul este marcat în prezența condensului sau la o anumită temperatură, testul trebuie să țină cont de această situație.

Codul QR trebuie să fie vizibil sau trebuie să poată fi citit?

Pentru un cod QR sau Data Matrix, aspectul vizual este doar prima verificare.

Codul trebuie să poată fi citit.

Un marcaj poate părea intact pentru operator, dar zgârieturile, murdăria, contrastul redus sau deformarea suprafeței pot afecta scanarea.

În cazul ambalajelor reutilizabile, această diferență este importantă pentru că PPWR leagă suportul digital de informațiile privind reutilizarea și de urmărirea rotațiilor.

Dacă un QR va rămâne pe același ambalaj o perioadă lungă, testarea lui ar trebui să reproducă solicitările relevante: frecare, spălare, variații de temperatură sau contact cu substanțele întâlnite în proces.

După test, codul trebuie scanat din nou.

Când are sens marcarea laser?

Laserul merită analizat atunci când avem nevoie de un marcaj permanent și materialul reacționează bine la lungimea de undă utilizată.

B-mark are în portofoliu tehnologii laser cu fibră, CO₂, UV, verde și Vanadate, ceea ce permite evaluarea unor materiale și efecte de marcare foarte diferite. Pe anumite materiale plastice, de exemplu, laserul poate obține un cod permanent fără utilizarea cernelii. Pe alte plastice contrastul poate fi insuficient sau interacțiunea termică poate produce un rezultat nedorit.

Compoziția plasticului este foarte importantă. Două lăzi cu aspect aproape identic pot reacționa diferit dacă polimerul sau aditivii nu sunt aceiași.

Pentru aceasta există testele pe mostră.

Când are sens marcarea inkjet?

Inkjet este potrivit atunci când informația trebuie aplicată rapid, direct în linie sau când materialul nu oferă un rezultat potrivit prin laser.

Pentru CIJ, portofoliul B-mark include gama alphaJET, care poate lucra cu materiale precum plastic, PVC, metal, sticlă și alte suprafețe, în funcție de cerneala aleasă. Modelele actuale pot imprima date variabile și coduri fără contact cu produsul.

Pentru marcaje de înaltă rezoluție, UBS APLINK MRX72e poate imprima direct în linia de producție texte, imagini, date variabile și coduri GS1, fiind potrivit pentru aplicații unde este nevoie de informații clare și ușor de actualizat pe ambalaje sau alte suprafețe compatibile.

Atunci când este nevoie de un marcaj mai mare, sistemele Piezo Inkjet pot deveni o opțiune. CoPilot Max LT, de exemplu, poate imprima texte, logo-uri, coduri GS1 și coduri 2D și lucrează la o distanță mai mare față de suprafață decât un sistem TIJ compact.

Alegerea dintre aceste tehnologii se face după ambalaj, dimensiunea mesajului și condițiile procesului.

Informația permanentă și informația care se schimbă

La un ambalaj reutilizabil este util să separăm informația care trebuie să rămână aceeași de informația care se modifică.

Identificatorul ambalajului sau codul asociat sistemului de reutilizare poate avea nevoie de o durată mare de viață. Alte informații pot fi actualizate de la o rotație la alta.

Suportul digital prevăzut de PPWR este relevant tocmai aici. O parte din informațiile privind reutilizarea și sistemul de colectare pot fi accesate digital, în loc să fie tipărite integral pe suprafață la fiecare utilizare.

Pentru linia de producție, această separare poate influența alegerea tehnologiei și modul în care sunt gestionate datele.

Cum ne putem pregăti pentru PPWR înainte de termenul de etichetare?

Companiile nu trebuie să aștepte termenul final pentru a începe partea tehnică a pregătirii.

Se pot inventaria formatele reutilizabile, materialele și condițiile de utilizare. Se poate verifica spațiul disponibil pentru etichetă sau cod și se pot identifica zonele expuse la frecare.

Se pot face și teste de marcare.

Formatul armonizat și cerințele de implementare trebuie urmărite în documentele oficiale ale Comisiei, însă compatibilitatea dintre marcaj și ambalaj poate fi verificată din timp. Comisia tratează separat etichetarea ambalajelor reutilizabile, iar ghidul PPWR confirmă caracterul obligatoriu al etichetei armonizate atunci când cerințele devin aplicabile.

Ce înseamnă în practică un marcaj potrivit pentru un ambalaj reutilizabil?

Un marcaj bun trebuie să își îndeplinească funcția pe durata pentru care a fost proiectat.

Dacă este text, trebuie să rămână lizibil. Dacă este un QR, trebuie să poată fi scanat. Dacă ambalajul este spălat, marcajul trebuie evaluat după spălare. Dacă este stivuit și frecat, testarea trebuie să includă această solicitare.

PPWR stabilește cadrul legislativ. Alegerea tehnologiei rămâne o problemă de material și proces.

La B-mark putem testa marcarea direct pe ambalajul clientului și compara variantele care au sens pentru aplicație. Uneori răspunsul este laserul. În alte cazuri, o cerneală industrială bine aleasă oferă rezultatul necesar.

Important este ca alegerea să se bazeze pe ceea ce se întâmplă cu ambalajul în utilizare.

Întrebări frecvente despre ambalajele reutilizabile și PPWR

PPWR cere cod QR pe toate ambalajele reutilizabile?

Articolul 12 prevede un cod QR sau alt suport digital standardizat și deschis pentru informațiile suplimentare privind reutilizarea ambalajelor vizate de această cerință. Există o derogare pentru sistemele în buclă deschisă fără operator de sistem, conform anexei VI.

De când se aplică etichetarea ambalajelor reutilizabile?

Termenul este 12 februarie 2029 sau 30 de luni de la intrarea în vigoare a actului de punere în aplicare relevant, fiind luată în calcul data care survine mai târziu.

Laserul este mai bun decât cerneala pentru ambalaje reutilizabile?

Depinde de material și de condițiile de utilizare. Laserul poate oferi un marcaj permanent pe anumite materiale. Inkjet oferă mai multă flexibilitate și acces la cerneluri formulate pentru cerințe specifice. Ambele variante trebuie testate pe ambalajul real.

Cum verificăm dacă un QR va rezista mai multor reutilizări?

Codul trebuie testat după solicitările relevante pentru produs, de exemplu spălare, abraziune, condens sau contact chimic. După test, codul trebuie scanat pentru a verifica dacă informația rămâne accesibilă.

Validare pe aplicația reală

Trimite o mostră și cere un test de marcare.

Evaluăm materialul, viteza, mediul de lucru și cerințele de trasabilitate, apoi recomandăm tehnologia potrivită pe baza unui rezultat real.

Cere un test de marcare Completează B-Mark Helper
Toate articolele